一、 綜述

  在采用盲孔法對(duì)各種材料進(jìn)行殘余應(yīng)力分析和研究時(shí)，要求在被測(cè)材料上打一個(gè)小盲孔，該孔的深度與位置偏差會(huì)直接導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重偏差甚至錯(cuò)誤。相關(guān)資料及大量研究表明，在進(jìn)行盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試時(shí)既要保證盲孔與應(yīng)變片的對(duì)中精度，還要嚴(yán)格控制打孔的深度，因此使用鉆直接鉆孔是無(wú)法保證鉆孔精度的。目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的打孔裝置普遍采用鉆桿鉆套結(jié)構(gòu)，三足或四足定位，雖然采用了顯微鏡定位，但因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，對(duì)中精度不高，調(diào)整范圍小，重復(fù)定位精度低，深度控制采用定位片，精度非常差，根本不能滿足盲孔法應(yīng)力測(cè)試對(duì)盲孔精度的要求，導(dǎo)致已售設(shè)備90%以上處于閑置狀態(tài)，為此我公司設(shè)計(jì)開發(fā)了的HTZ-12型精密鉆孔裝置。

  二、HTZ-12型精密鉆孔裝置特點(diǎn)：

  1、主機(jī)架采用原裝日本進(jìn)口全鋁合金材質(zhì)三軸移動(dòng)平臺(tái)，采用燕尾槽型齒條齒輪式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)平順，無(wú)卡滯，移動(dòng)精度高。

  2、三軸均帶有高精度刻度尺，移動(dòng)控制精度可達(dá)0.1mm，移動(dòng)行程可達(dá)±21mm，因而大大降低了對(duì)主機(jī)安裝位置的要求。

  3、操作方便，打孔效率高。對(duì)中打孔效率是傳統(tǒng)打孔裝置的5倍以上。且打孔精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)打孔裝置。

  4、所有調(diào)節(jié)旋鈕均帶有阻尼機(jī)構(gòu)，移動(dòng)無(wú)慣性，無(wú)回彈，無(wú)爬行，操作準(zhǔn)確，操作手感好。

  5、整機(jī)全部采用模塊化設(shè)計(jì)，可任意組合安裝，一臺(tái)主機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)平面、圓柱面、直角面等工件進(jìn)行精確的鉆孔。

  6、采用強(qiáng)磁底座，對(duì)于鐵磁性工件可直接吸附在工件上，安裝方便快速，解決了安裝繁瑣的問(wèn)題，大大提高了工作效率。

  7、配有專用的膠粘底座，對(duì)于非鐵磁性工件仍可采用傳統(tǒng)的膠粘固定方式，粘接方便。

  8、配有光學(xué)顯微放大裝置，可保證準(zhǔn)確對(duì)正應(yīng)變片中心位置，鉆孔中心偏差可控制在±0.001 mm范圍以內(nèi)。

  9、采用一體化微型大功率電機(jī)，振動(dòng)量極小，避免了鉆孔振動(dòng)對(duì)鉆孔裝置穩(wěn)定性的影響。

  10、配備專用DC12V直流電源供電，可以穩(wěn)定控制打孔速度，解決了切削應(yīng)變的影響，保證了測(cè)量精度，同時(shí)采用直流低壓供電，有效保護(hù)操作者人身安全。

  11、打孔深度可控制在±0.05mm內(nèi)，可有效保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

  12、可選配R軸轉(zhuǎn)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)360°任意角度打孔，角度調(diào)整精度可達(dá)0.02°。

  三、HTZ-12型精密鉆孔裝置技術(shù)參數(shù)：

  1. 移動(dòng)方向：XYZ軸

  2. 對(duì)中精度：±0.001

  3. 孔深控制精度：±0.05

  4. R軸旋轉(zhuǎn)角度：360°(選裝)

  5. 角度控制精度：0.02(選裝)

  6. 移動(dòng)行程：±21mm

  7. 旋鈕旋轉(zhuǎn)一圈的移動(dòng)量：18mm

  8. 平行度：0.03mm

  9. 水平負(fù)載：39.2N(4kgf)

  10. 垂直負(fù)載：19.6N

  11. 轉(zhuǎn)速：4000r/min

  12. 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式：PWM無(wú)極調(diào)速

  13. 鉆頭夾持范圍：0.3-4mm

  14. 微型鉆工作電壓：DC20-36V

  15. 微型鉆工作電流：≥1A

  16. 光學(xué)顯微放大倍數(shù)：160倍

  17. 供電電源：AC220V±10%