一、設備用途：
該設備主要用于木制品、家具、地板、地毯、鞋類產(chǎn)品、建筑裝修材料等消費品中游離態(tài)甲醛的測定。
二、產(chǎn)品概述：
將標準尺寸試件，放入溫度、濕度、空氣流速和空氣置換率控制在一定值的測試箱內。甲醛從試件中釋放出來，與箱內空氣混合，定期抽取箱內空氣，從箱中抽取空氣通過盛有水的洗氣瓶測定水中吸收的甲醛濃度。測試箱中空氣的甲醛濃度由洗氣瓶中的甲醛濃度和抽出的空氣體積計算，用毫克每立方米（mg/m3）表示。取樣是周期性的，直到測試箱內甲醛濃度達到平衡狀態(tài)。
三、環(huán)境倉設計參考標準：
《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放》（GB 18580-2017）；
《甲醛釋放量檢測用1m 3 氣候箱》(LYT 1612-2004)
《小尺度環(huán)境箱測定木制品釋放氣體中甲醛濃度的標準測試方法》ASTM D 6007；
《人造板甲醛釋放量測量環(huán)境箱法》EN 717-1；
《人造板及飾面人造板理化性能測試方法》（GB/T17657-2013）；
《室內裝飾裝修材料木家具中有害物質》（GB18584-2001）；
《室內裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質釋放》（GB18587—2001）；
《甲醛釋放量檢測用1M3氣候箱》（LY/T1980一2011）；
《1M3氣候箱法測定板材甲醛釋放量》（ISO 12460-1.2007）；
四、性能特點：
●程序控制自動定時采樣無需人工干預，采樣完畢后只需拿走采樣瓶進行下一步化學分析即可；
●溫度和濕度連鎖控制，不會產(chǎn)生結露現(xiàn)象；
●冷熱對抗調溫水箱：溫度控制穩(wěn)定；
●進口濕度溫濕度傳感器：傳感器精度較高、性能穩(wěn)定；
●優(yōu)質制冷機：進口冷凍機，運行穩(wěn)定、使用壽命長；
●保護裝置：氣候箱、露點水箱均有高低溫報警保護措施與高低水位報警；
●保護措施；壓縮機亦有過熱、過流、超壓保護措施，整機運行安全可靠；
●不銹鋼內箱體：恒溫箱體內腔采用鏡面不銹鋼，表面光滑不結露，不吸附甲醛，保證檢測精度；
●恒溫箱體保溫材料采用環(huán)保材料不揮發(fā)甲醛。箱內裝有強制空氣循環(huán)裝置（形成循環(huán)空氣流），以確保箱內溫濕度均衡一致；
●采用電子流量計控制流量，控制精準、穩(wěn)定；
●程序控制，自動采樣，采樣時間及其采樣時間間隔可以根據(jù)試驗標準進行設置；
五、技術參數(shù)：
1.工作環(huán)境溫度：15℃～30℃ 工作環(huán)境濕度：≤90％RH
2.溫度可調范圍：10℃～40℃，控溫精度±0.1℃，波動率≤±0.5℃，均勻度≤±0.5℃
3.濕度可調范圍：30％～80％，控濕精度±2% RH ,波動率≤±3% RH，均勻度≤±5% RH
4.空氣交換率：1m3/h，±5% 壓力：10±5Pa
5.空氣流速：0.1m/s～0.3m/s(連續(xù)可調)，精度≤0.05m/s
6.氣密性：艙門具有自密性。密閉性能滿足：
① 在1kPa正壓（表壓）時，艙內空氣泄漏率少于10-3*1M3/min；
② 進出口氣體流量差小于1%。
7.內箱材質:304鏡面不銹鋼板無縫焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，內壁平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、劃痕。
8.外箱材質：A3彩鋼板靜電噴涂，涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷，艙體及門有效熱絕緣，采用植物纖維保溫，保溫層厚度不小于50mm，導熱系數(shù)不大于0.01W/（m·K），內壁板之間的搭接處采用無縫焊接。
9.空氣交換裝置：艙體內部安裝能夠連續(xù)控制換氣率裝置（干空氣流量計，或其它電子空氣流動計量裝置）?？諝膺M口與出口應在不同的內壁上，并處于不同的高度，保障補充到艙內的空氣流量滿足相應標準要求。
10.空氣循環(huán)（混合）裝置：艙內安裝風扇，用于加強艙內空氣混合；試件表面附近的空氣流速在0.1m/s至0.3m/s之間（可調）。
11.將板材試樣放入環(huán)境箱內程序控制自動定時采樣無需人工干預，采樣完畢后只需拿走采樣瓶進行下一步化學分析即可。（重點是不用在外部擺設采樣器了，直接把采樣器融入程序中了。）
技術參數(shù)：
1.工作環(huán)境溫度：15℃～30℃ 工作環(huán)境濕度：≤90％RH
2.溫度可調范圍：10℃～40℃，控溫精度±0.1℃，波動率≤±0.5℃，均勻度≤±0.5℃
3.濕度可調范圍：30％～80％，控濕精度±2% RH ,波動率≤±3% RH，均勻度≤±5% RH
4.空氣交換率：1m3/h，±5% 壓力：10±5Pa
5.空氣流速：0.1m/s～0.3m/s(連續(xù)可調)，精度≤0.05m/s
6.氣密性：艙門具有自密性。密閉性能滿足：
① 在1kPa正壓（表壓）時，艙內空氣泄漏率少于10-3*1M3/min；
② 進出口氣體流量差小于1%。
7.內箱材質:304鏡面不銹鋼板無縫焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，內壁平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、劃痕。
8.外箱材質：A3彩鋼板靜電噴涂，涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷，艙體及門有效熱絕緣，采用植物纖維保溫，保溫層厚度不小于50mm，導熱系數(shù)不大于0.01W/（m·K），內壁板之間的搭接處采用無縫焊接。
9.空氣交換裝置：艙體內部安裝能夠連續(xù)控制換氣率裝置（干空氣流量計，或其它電子空氣流動計量裝置）?？諝膺M口與出口應在不同的內壁上，并處于不同的高度，保障補充到艙內的空氣流量滿足相應標準要求。
10.空氣循環(huán)（混合）裝置：艙內安裝風扇，用于加強艙內空氣混合；試件表面附近的空氣流速在0.1m/s至0.3m/s之間（可調）。
11.將板材試樣放入環(huán)境箱內程序控制自動定時采樣無需人工干預，采樣完畢后只需拿走采樣瓶進行下一步化學分析即可。（重點是不用在外部擺設采樣器了，直接把采樣器融入程序中了。）
