SPECTROMAXx是業(yè)內(nèi)的火花光學發(fā)射光譜分析儀

SPECTRO MAXx是業(yè)內(nèi)的火花光學發(fā)射光譜分析儀?？焖佟蚀_、運行成本低的特性為關鍵供應鏈增加了確定性。延續(xù)前輩的基因，第十代SPECTRO MAXx提供了分析速度。用戶可以獲得超快的數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)響應不斷變化的條件做出工藝調整。它還大大降低了運行成本—更少的消耗品；加上的硬件自診斷系統(tǒng)和易于維護來提高可用性，有效預防代價昂貴的停機時間。

本儀器主要由以下4個部分構成。

（1）光學系統(tǒng)；

（2）火花臺；

（3）激發(fā)系統(tǒng)；

（4）分析軟件

（一）技術參數(shù)

1.1鐵基：鐵基通用、碳鋼及中低合金鋼、不銹鋼、高鉻鑄鐵等分析程序。

以上分析程序要求包含或者多于以下34個測試元素:C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Al、Co、Cu、Nb、Ti、V、W、Pb、Sn、Mg、As、Zr、Bi、Ca、Ce、Sb、Se、Te、Ta、B、Zn、La、Ag、N、Nd、Fe（其中Fe為余量）。

1.2采用帕邢-龍格結構，羅蘭圓焦距：≥400mm。

1.3波長范圍：120～670 nm。

1.4配置兩塊全息光柵,消除鬼線和像散,光柵刻線：≥3600條/毫米。

1.5光學系統(tǒng)：光室須準確、恒溫、防塵、防震，光學系統(tǒng)須為加熱式恒溫光學系統(tǒng)，不能采用電子制冷方式，增加儀器適應環(huán)境的能力，延長儀器電子零部件使用壽命。

1.6光室結構：采用兩個光室結構并配置相應的兩套檢測系統(tǒng)，其中紫外光學系統(tǒng)須配置≥4塊檢測器，另一個專業(yè)光學系統(tǒng)配置≥12塊檢測器，并提供儀器雙光室解剖圖片證明。且每塊檢測器須具有鍍膜，以提高分析精度，檢測器具備自動飄逸校正功能。

1.7火花臺配置無需水冷的冷卻裝置保證火花臺連續(xù)激發(fā)不變形，穩(wěn)定可靠。

1.8曲線漂移校正方式（全局標準化）：需具備智能標準化和自動描跡技術，只需使用一塊標樣進行相關校準，即可校正完成所有基體的所有工作曲線和完成自動描跡，并且智能標準化和自動描跡技術在同一步驟中完成，以利于基體分析快速切換。

1.9實時監(jiān)控功能：軟件界面具有三維可視化系統(tǒng)和維護診斷功能。用不同的顏色在儀器的三維圖形上定位和識別儀器內(nèi)部的故障點以及運行狀態(tài)，對故障進行實時的顯示。

1.10儀器需具備多標樣組合校正功能。

1.11為保證用戶后期使用，儀器需具備可行的拓展功能，包括但不限于拓展，分析元素，程序和基體。

（二）配置要求

2.1 光學系統(tǒng)

2.1.1帕邢-龍格結構

2.1.2多個高分辨率檢測器（不少于18個）

2.1.3抗溫度波動穩(wěn)定結構。

2.1.4紫外光室密封自循環(huán)凈化光學系統(tǒng) 。

2.1.5采用不產(chǎn)生飄移材料。

2.1.6自動描跡。

2.2 火花臺

2.2.1開放式火花臺，快速樣品切換。

2.2.2適于分析各種幾何形狀的樣品。

2.2.3氬氣流優(yōu)化。

2.2.4很小氬氣消耗設計（氬氣節(jié)約模式）。

2.2.5減少清理次數(shù)（自動根據(jù)分析程序計算和提示需要清理火花臺的時間）。

2.2.6易于更換的火花臺板。

2.2.7熱量吸收裝置設計，無需水冷。

2.2.8集成快門系統(tǒng)，實現(xiàn)等離子觀測角度切換。

2.3 激發(fā)系統(tǒng)

2.3.1全數(shù)字等離子發(fā)生器。數(shù)字放電參數(shù)設定，數(shù)字脈沖發(fā)生器，數(shù)字離線脈沖控制。

2.3.2很大火花放電頻率 1000 赫茲。