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腐蝕試驗機該設備用于核電、火電行業(yè)在超臨界水介質(zhì)環(huán)境下進行材料的抗腐蝕性能測試。
設備由承載框架、加載單元、控制系統(tǒng)、實驗釜、加熱系統(tǒng)、水化學回路系統(tǒng)、DCPD裂紋擴展測量系統(tǒng)、試驗軟件等組成。
實驗釜及高溫爐可電動升降，方便試樣的安裝。壓力平衡裝置消除釜內(nèi)壓力對試樣產(chǎn)生的額外附件力。實驗釜蓋預留安裝孔，可連接超純水注入及排出、測溫、DCPD測量、參比電極、腐蝕電極等接口。
水化學回路系統(tǒng)實現(xiàn)：溶解氧、電導率、pH值的測量與控制，混床樹脂過濾，除氧、控氧，加藥，超純水循環(huán)，高壓建立，回水冷卻，超純水加注，**，以及與計算機通信等。
DCPD系統(tǒng)實現(xiàn)腐蝕介質(zhì)環(huán)境下CT試樣的裂紋預置、疲勞裂紋測量、腐蝕裂紋測量、恒K試驗、升K試驗、降K試驗，以及裂紋擴展速率測量。
該設備上實現(xiàn)了釜內(nèi)試樣直接應變測量，是高溫高壓腐蝕介質(zhì)環(huán)境下試樣應變測量技術(shù)的突破。
試驗功能：
普通拉伸試驗。恒載荷蠕變/應力腐蝕試驗。
慢應變速率拉伸試驗。
低周疲勞/腐蝕疲勞試驗。
試樣裂紋萌生及裂紋擴展速率測量試驗。
恒K控制、升K控制、降K控制試驗。
功能特點：
動態(tài)顯示：負荷、位移、變形、時間及試驗曲線實時動態(tài)顯示在屏幕上。記錄和輸出應力－應變、力－時間、力－位移等試驗數(shù)據(jù)和曲線圖。
支持長期連續(xù)試驗。
試驗控制流程化，可自行編制試驗過程條件。
自動保護：力值到達、時間限制、斷裂等出現(xiàn)時，自動保護和記憶。
數(shù)據(jù)自動處理：試驗軟件依據(jù)相應標準自動進行數(shù)據(jù)處理。
數(shù)據(jù)隨時保存、斷電保留。
試驗結(jié)果可存儲，并可隨時讀取、查閱試驗結(jié)果。
試驗數(shù)據(jù)和曲線可再分析，曲線能夠任意局部放大。開放式試驗報告，支持自定義報告模板，自動生成試驗報告，可以打印或預覽，可以保存成文件。
具有軟件限位保護、行程限位保護、滿量程過載保護功能。
設備特點：
高剛性重載框架。
高性能全數(shù)字伺服加載控制系統(tǒng)，速度控制精度高。
集成式AEC-1800測控系統(tǒng)，方便擴展使用。實現(xiàn)腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的裂紋擴展測量。
高溫高壓腐蝕介質(zhì)環(huán)境下試樣應變直接測量。
應變過零疲勞控制高壓腐蝕介質(zhì)環(huán)境下試樣應變直接測量。
技術(shù)指標：
| 產(chǎn)品型號 | YYF-50 |
| *大試驗力 | 50kN |
| 試驗力測量范圍 | 1%～99%F.S. |
| 試驗力示值準確度 | ±0.5% |
| 試驗力分辨率 | ±180000碼，全程不分檔，分辨率不變 |
| 加載頭移動范圍 | 80mm |
| 加載頭移動速度 | 10mm/s～1x10-6mm/s |
| 加載頭位移示值準確度 | ±0.5% |
| 加載頭位移分辨率 | 0.05µm |
| 變形（應變）測量范圍 | 0～±12.7mm |
| 變形（應變）示值準確度 | ±0.5% |
| 變形（應變）分辨率 | 0.3µm |
| 疲勞加載波形 | 正弦波、三角波 |
| 疲勞加載頻率 | 0.0001～1Hz |
| 裂紋測量長度分辨率 | 1µm |
| 加熱爐溫度范圍 | ＜650℃ |
| 實驗釜工作溫度 | ≤600℃ |
| 工作*大壓力 | 25MPa |
